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        TT630H不锈钢应用于比亚迪口罩生产线的高端熔喷模喷丝板

        疫情期间口罩市场需求庞大,其中口罩的“心脏”熔喷布更是一布难求,熔喷布生产离不开熔喷模头,熔喷模头出料的均匀性和稳定性,对熔喷布的质量具有决定性作用。

        熔喷的工艺流程:聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→ 熔体细流拉伸→冷却→接收装置。
        其中,熔喷模头的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

        聚丙烯pp专用料经塑化后进入熔喷模头流道,经分配均匀后再进入喷丝板,高温高速高压热气流喷射出来形成了熔喷非织造布,也就是口罩中间层最关键的一层过滤材料。
        熔喷布要达到医用级别,对熔喷模头出料均匀性要求非常高。

        对于熔喷模头的制造来说,模具材料和加工喷丝微孔便是关键难点。

        在熔喷布生产中,聚丙烯(pp料)通过熔喷模头的喷丝微孔飞出进行生产,微孔最小直径0.1~0.3mm。熔喷模头大部分采用的是矩形喷丝板,所以材料的要求非常高,一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢,但是由于需求井喷,材料缺口很大,通特制造的TT630H产品质量不差于同类进口产品,最终经比亚迪使用,效果非常好

        图为比亚迪在调试中的熔喷布新产线(来源于雪球)

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